在設(shè)備質(zhì)量有保障的前提下，工作頻率和保養(yǎng)維護(hù)影響到臥式輪軸壓裝機(jī)的性能和故障率，特別是易損件達(dá)到使用周期后，設(shè)備就會出現(xiàn)故障，這屬于正常損耗。為了能幫助廣大客戶更好的使用臥式輪軸壓裝機(jī)，我們來介紹下設(shè)備常見故障和解決方案。

一、液壓系統(tǒng)漏油

　　在臥式輪軸壓裝機(jī)加壓時，出現(xiàn)液壓管路漏油，這可能是油管老化出現(xiàn)裂紋，或是油管連接處的O型圈老化，被高壓油沖走造成的。

　　解決方案：排空液壓油，拆開管路，檢查油管是否出現(xiàn)損壞，檢查O型圈，然后對其進(jìn)行更換，還需奧對液壓油進(jìn)行過濾，清理液壓系統(tǒng)后才能加注液壓油工作。

二、液壓缸壓力小

　　在臥式輪軸壓裝機(jī)裝配時，壓力突然變小，造成無法完成裝配工作，很明顯是壓力大小造成的。造成設(shè)備壓力過小的原因有液壓缸出現(xiàn)漏油造成的。

　　解決方案：在設(shè)備液壓油活塞桿伸出時，檢查活塞桿是否出現(xiàn)磨損或劃痕，如果沒有就需要拆開油缸檢查防塵封是否出現(xiàn)老化或磨損造成的油缸出現(xiàn)內(nèi)外泄，應(yīng)更換液壓缸防塵封，并清理液壓系統(tǒng)和過濾液壓油。

三、滑塊行走速度不穩(wěn)定

　　在設(shè)備行走過程中初選忽慢忽快的現(xiàn)象，多是因?yàn)樾凶唠姍C(jī)初選故障造成的。

　　解決方案：更換新的行走電機(jī)，觀察該故障是否還存在。

四、輪軸裝配出現(xiàn)偏差

　　在裝配輪、軸時，出現(xiàn)壓偏的現(xiàn)象，造成輪軸無法裝配起來。

　　解決方案：檢查夾具是否加緊，如果松動應(yīng)對其進(jìn)行加固;檢查移動橫梁、移動小車和后支撐梁是否同心，并對其進(jìn)行調(diào)整。

五、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力沖擊

　　臥式輪軸壓裝機(jī)不需要快速裝配，需要以穩(wěn)定的速度來裝配，如果出現(xiàn)壓力沖擊，就會造成裝配出現(xiàn)誤差，還會影響裝配的質(zhì)量。

　　解決方案：液壓閥組是否出現(xiàn)堵塞或閥芯損壞的現(xiàn)象，并對其進(jìn)行檢修或更換。

　　以上是我們廠家總結(jié)的臥式輪軸壓裝機(jī)常見的故障以及解決方案，有些因?yàn)樵O(shè)備保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)，會造成移動橫梁下方的行走軸承出現(xiàn)磨損，也會出現(xiàn)輪軸壓裝機(jī)壓偏，我們需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。